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螺旋输送机的主要零部件 螺旋输送机的详细结构

发布时间:2013-05-18

主要零部件

  (1)螺旋

螺旋是螺旋输送机的基本构件,它由转轴和焊接在轴上的叶片构成,螺旋每段长2--3m,自制螺旋可 长些。螺旋轴一般是用圆钢和无缝钢管制造。实心轴与钢管轴相比,在强度相同的情况下,钢管轴比实心轴质量小的多,钢管轴相互之间连接 加方便。为节约钢材,减少动力消耗,螺旋轴一般采用直径为50--100m的无缝钢管制造。

螺旋叶片常用3--6mm的厚的钢板按螺距制成单节,然后焊接起来。对输送磨损性强烈的物料的短输送机,叶片可用扁钢压长或用铸铁铸造成整体段节套在轴上。

螺旋的直径D一般为100mm、120mm、200mm、250mm、300mm、400mm、500mm、600mm, 大可达1250mm。

螺旋的螺距S,根据输送机的布置、物料性质及螺旋直径确定。对倾斜布置,输送流动性差和有磨损性的物料,取S=0.8D;对水平布置,输送流动性好和磨损性小的物料,取S=D。

螺旋输送机各段螺旋的连接方式有插入式连接和法兰连接。插入式连接是通过一段圆轴插入旋转空心轴中,用螺栓紧固连接。这种连接方式所占体积小,对物料阻力小,叶片间段距小;但维修、装卸不便。法兰连接所占体积大,叶片间段距大;但维修、装卸方便。

(2)悬挂轴承

   悬挂轴承装在两节螺旋的连接处,以 各节螺旋的同轴度,并承受螺旋的重量和工作时所产生的力。悬挂轴承应使用可靠,结构紧凑,轴向和径向尺寸小,以免造成积料和阻力过大。

   悬挂轴承是易损件,为了防止物料进入轴承,减轻轴承磨损,悬挂轴承的轴衬通常采用铁或轴承合金材料等。轴承用铸铁铸造或钢板焊接,中部有加油孔。

(3端部轴承

   端部轴承分别安装在机槽的头段和尾端,头端位于物料运移前方,用止推轴承支撑。止推轴承通常采用圆锥滚子轴承。止推轴承的作用是承受螺旋输送物料时产生的轴向力。

(4机槽

    机槽下部呈半圆形,内直径应比螺旋叶片外径大15--30mm。 大小要适当。 过大,降低螺旋输送效率; 过小,当轴承磨损或轴稍有弯曲时,螺旋叶片与机槽接触,产生磨损或异常响声。

机槽常用薄钢板制成,其厚度由螺旋直径及被输送物料的磨损性大小决定,一般约等于螺旋叶片的厚度。对于螺旋直径不大、输送磨损性小的物料,取厚度σ=2--3mm,对于输送磨损性大的物料,且螺旋直径又较大的机槽,取σ=6--8mm。

机槽是分节,其节数一般与螺旋的段数相同。每节机槽两侧焊有角钢法兰,由于连接和加固机槽,槽口的两边焊有角钢,用于固定盖板。各节机槽装配时要 的直线度和密封等要求。

(5)驱动装置

    驱动装置由电动机、减速器、联轴器及底座等组成。安装配方式不同,常有JJ型、S型、JTC型三种驱动装置。[4]